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有机肥生产线设备物料——秸秆,粪便
产品介绍
秸秆加工
有机肥生产线设备
工艺重点
秸秆生产有机肥生产线采用先进的堆肥发酵工艺,接种高速高效发酵菌剂,使得秸杆纤维素迅速分解转化,各种病原菌、杂草种子和蛔虫卵等均得到杀死,生产稳定性较强、养分种类齐全的生物有机肥。我们将秸秆与生物粪便相结合然后使用有机肥生产线设备进行加工,然而所产出的生物有机肥便含有农作物生长所需的氮、磷、钾等大量元素,而且大多以有机形态存在,有机肥料既可满足作物生长需要,还可提高作物对不良环境的适应能力。有机肥相对比化肥而言具有不偏肥、不缺素、稳供、长效等特点。既可使秸杆废弃物得到无害化处理,又可以通过生物有机肥增产增效,实现生态效益和经济效益的统一。
秸秆加工有机肥生产线设备工艺重点:
(1) 秸秆处理 首先应将秸秆粉碎机将物料粉碎到一定的细度,然后还必须向其中添加适量的家禽粪尿或污泥等原料调整堆肥物料的碳氮比和水分,或者添加菌种和酶。
(2)发酵 分两个阶段:一是前发酵,可在露天或发酵装置内进行,通过翻堆式强制通风为堆积层或发酵装置内供给氧气,以秸秆为主体添加畜禽粪便,好氧堆肥的主发酵期约为3~10天。二是后发酵,经过主发酵的半成品送到后发酵工序,将主发酵工序尚未分解的易分解有机物和较难分解的有机物进一步分解,使之变成腐殖酸、氨基酸等稳定的有机物,得到完全腐熟的有机肥制品,后发酵时间通常在20~30天以上。
(3)发酵后处理 可根据需要将其进一步烘干、粉碎,将物料变为合格的有机肥原料。
(4)贮藏 堆肥一般在春秋两季使用,在夏冬就必须积存,储存方式可直接堆存在发酵池中或袋装,要求干燥而透气。 以上所述便是秸秆加工有机肥所需注意的重点,而此种方法的适合在我国秸杆资源丰富的粮食产区和环境容量有限的地区进行推广,尤其适合环境问题比较突出的城乡结合地区使用。
枯枝落叶发酵有机肥的方法
1、准备物料。先将枯枝落叶粉碎,1~1.5吨枯枝落叶,鲜料约2.5~3.5吨,用1公斤金宝贝肥料发酵剂。要先将金宝贝肥料发酵剂以1:5~10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸)混匀备用。
2、调整C/N。发酵有机肥的物料C/N比应保持在25~30:1, 因落叶、枯草的C/N太低,故应调整。所以,一吨的枯草落叶要加一公斤的尿素(或加100斤的畜禽粪便)。
3、控制水分。枯枝落叶的水分含量应控制在60~65%。水分判断:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
4、建堆要求。将备好的物料边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5米,宽2米,长度2~4米或更长。
5、温度要求。启动温度在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵),发酵升温控制在70~75℃以下为宜。
6、翻倒供氧。金宝贝肥料发酵剂是需要好(耗)氧发酵,在操作过程中故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响效果。
7、发酵完成。一般在物料堆积48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。
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